1.塑膠層與地面脫層，水泥地面強度不夠起砂，水泥地面新做未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期潮濕含水量大下雨后場地未充分晾曬，瀝青地面天氣熱瀝青融化，底膠滾涂不均勻【底涂隨施工隨打膠，底膠涂刷時間長或是干燥后也有影響】。

　　一、對基礎(chǔ)層檢查，找出低洼、起沙區(qū)域及裂縫等不符合塑膠面層攤鋪質(zhì)量要求的點與片。低洼區(qū)域須用石英砂、EPDM顆粒、膠水拌合等方法填補，起沙區(qū)域須用打磨機打磨，裂縫處須切“V”型口，灌注環(huán)氧樹脂用防裂帶加強，監(jiān)督基礎(chǔ)施工企業(yè)按質(zhì)量要求整改到位。

　　3.1. 用滾筒或噴涂機按每平方米0.2~0.4㎏（視膠水粘度而定，一般混泥土0.2公斤，瀝青0.4公斤），進(jìn)行底涂處理，塑膠鋪設(shè)面范圍要求全部滾涂或噴涂到位，不得有遺漏區(qū)域。

　　3.2. 底層處理原則上在塑膠鋪設(shè)前1小時內(nèi)完成，在底涂表干而未成膜前進(jìn)行EPDM膠粒彈性層鋪設(shè)，以確保EPDM彈性層和基礎(chǔ)的粘接強度。

　　3.3. 底層處理時對伸縮縫的立面亦須滾涂到位。若有超過10mm的伸縮縫，滾涂后須先用膠水和EPDM膠粒進(jìn)行填補。

　　4.1. EPDM膠粒彈性層攤鋪前，需核查膠水與EPDM膠粒使用比例，校方管控人員和工程監(jiān)理要旁站做好記錄，確保膠水和EPDM膠粒按1:6（重量比），即每平方米膠水用量1.66kg，EPDM用量10kg。準(zhǔn)確計量后倒入攪拌器內(nèi)，均勻攪拌2~3分鐘，至攪拌均勻為止。旁站復(fù)核記錄存檔備查。

　　4.3. 彈性層攤鋪原則上采用由跑道內(nèi)圈向外圈，由半圓內(nèi)向半圓外的鋪設(shè)順序，以減少成品的污染。

　　4.4. 施工過程中及時檢查攤鋪的厚度（控制在10mm）及平整度（±3mm），對不足10mm區(qū)域要進(jìn)行填補、修正，局部平整度和厚度出現(xiàn)矛盾時要確保厚度。

　　4.5. 根據(jù)膠水的反應(yīng)速度，決定每次攤鋪機前進(jìn)的速度和距離，以確保平行鋪設(shè)時接邊的平順。邊角部位可采用人工攤鋪，但需用加熱滾筒，在攤鋪時進(jìn)行人工碾壓。工程監(jiān)理方和校方管控人員應(yīng)跟隨抽樣攤鋪的厚度（≥10mm）、平整度（±3mm）并做好記錄。

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